2018 wartości pozycji personelu powlekającego PVD

2018 wartości pozycji personelu powlekającego PVD

IKS PVD, skontaktuj się z nami teraz, iks.pvd @ foxmail.com, aby uzyskać więcej informacji na temat maszyny do powlekania.

Przemysł powlekania próżniowego ma kłopotliwą pozycję - mistrz.

Dla większości ludzi mistrz jest uczniem.

Najwcześniejszy mistrz, to słowo ewoluuje od inżyniera, jest to rodzaj profesjonalnej afirmacji umiejętności dla personelu technicznego!

Uczeń: to znaczy, nie został uwolniony od tradycyjnych ograniczeń, nie był systematycznie badany i nie sformułował jasnego zrozumienia koncepcji PVD. Wynagrodzenie: 4200-4500 RMB

Operator powłoki PVD: posiada wstępne zrozumienie PVD, może obsługiwać urządzenie samodzielnie, może z łatwością analizować przyczynę awarii sprzętu i może po prostu konserwować sprzęt. Wynagrodzenia 4500-6000 RMB

Technik powlekania PVD: technik pozbył się tradycyjnej niewoli, może mieć własną zdolność myślenia i może zastosować do ćwiczeń, i mieć własną wiedzę na temat powlekania, łatwo mieć różnice z pomysłami innych ludzi. Istniejący proces można po prostu dostosować i udoskonalić, a także analizę przyczyn słabych wyników. Wynagrodzenia 6000-8000 RMB

Inżynier powłoki PVD: inżynier był w stanie zdebugować tego samego rodzaju cętkowane kolory dla różnych urządzeń, ma jasne zrozumienie powłoki i może rozpoznać lukę między testem a produkcją i ma kompleksową wiedzę na temat sprzętu. Wynagrodzenie: 8000-12000 RMB

Starszy inżynier PVD: starszy inżynier już zaczął rozumieć obszar krawędzi i ma zrozumienie co do czyszczenia, malowania olejów, piaskowania, ciągnienia drutu, piaskowania, usuwania oleju i usuwania wosku. Ma jasne zrozumienie wstępnego traktowania i obróbki po powierzchni towarów i utworzył swoją własną ścieżkę. Inni nie mogą zmienić swoich pomysłów. Wynagrodzenie: 12000-20000 RMB

Główny inżynier PVD: jako główny inżynier, stojący na szczycie piramidy przemysłu technologii powlekania, ma kompletną znajomość powłoki i powiązanych z nią branż, może rozpatrywać problemy techniczne technologii powlekania w bardzo kompleksowy sposób i dobre zrozumienie materiałów powszechnie stosowanych w materiałoznawstwie, mechanice, mechanice, elektryczności i tak dalej. Wynagrodzenie: zasób suchy 5% + 20000 RMB

Poniżej znajduje się wprowadzenie do PVD:

Kolor powłoki PVD

Folia powlekająca PVD może sprawić, że kolor warstwy folii ma głębokie złoto, jasne złoto, brąz, brąz, szary, czarny, szary czarny, siedem kolorów, fioletowy, czerwony, zielony, niebieski i wiele innych kolorów, ale najbardziej lub złoty, brązowy i czarny szary dział.

Dzięki różnym materiałom docelowym do galwanizacji różnych kolorów, kolor złoty, niebieski, fioletowy z azotkiem tytanu, związkami tytanu, krzemkami, niebieskim ze stopem indowo-cynowym, jasnym srebrem ze stopem indowo-cynowym, czarnym z wolframem, szarym z cyną-nikiel-chromem i inne metale.

Chociaż PVD może być pokryty wieloma kolorami, koszty badań i rozwoju tej formuły są bardzo wysokie, a ochrona patentowa jest również powodem, więc obecnie jest tylko kilkanaście regulowanych kolorów, trudno jest dostroić kolor.

Kolor można kontrolować, kontrolując odpowiednie parametry w procesie powlekania. Po zakończeniu powłoki można użyć do pomiaru koloru odpowiednich przyrządów, aby można było zmierzyć kolor, aby określić, czy kolor poszycia spełnia wymagania.

Zalety powlekania PVD

1. Wysoka twardość - twardość jest ważnym wskaźnikiem wydajności do pomiaru stopnia odkształcania ściskającego materiałów.

Najpierw przyjrzyjmy się zestawowi danych:

a oznacza 0,005 twardości niklowania - około 180HV;

b oznacza twardość bezhalogenowej warstwy niklowej zawierającej fosfor - około 300 HV;

c oznacza twardość podłoża aluminiowego - około 100HV

Twardość folii po anodowaniu - około 300HV

Twardość twardej anodowej folii oksydacyjnej - około 500HV

d twardość twardego twardego chromowania na mokro - około 800HV

e twardość procesu PVD - około 1600HV

2 doskonała przyczepność - może zginać więcej niż 90 stopni bez pękania lub łuszczenia się (folia PVD ma wysoką przyczepność i trwałość), inne technologie, w tym powlekanie galwaniczne, natryskiwanie nie mogą być porównywane.

3 piękne - różnorodność kolorów folii, jednolity kolor, gładka powierzchnia, bogaty w metaliczny połysk, nigdy nie blakną.

4 Trwała powierzchnia

Wysoka odporność na ścieranie - zarysowania, zarysowania, odpadnięcia i pęknięcia.

Stabilność chemiczna - odporność na korozję, kwasowość, odporność na utlenianie. W gorącym słońcu, wilgotności i innych trudnych warunkach nie można łatwo zmienić koloru, zrzucania, uszkadzania itd. Stabilna wydajność.

Łatwe do czyszczenia - łatwe do usunięcia farby i pisma ręcznego bez pozostawiania śladów.

5 Ekonomiczny - redukuje czas i koszty niezbędne do czyszczenia i polerowania mosiądzu lub złota.

6. Łatwa obróbka - szeroki zakres materiałów poszycia i silna przyczepność do podłoża. Potrafi wytrawić dowolny wzór, jaki można sobie wyobrazić.

7. Ochrona środowiska - jest nieszkodliwy dla środowiska i zapobiega zatruciom chemicznym. Chociaż w procesie produkcyjnym istnieją emisje gazów odlotowych i na późniejszym etapie należy je przefiltrować, należy to w zasadzie do kategorii produkcji ekologicznej i jest nieszkodliwe dla ludzkiego ciała i środowiska ekologicznego.

Grubość powłoki powlekającej PVD

Grubość folii PVD jest cieńsza, na poziomie mikronów, zwykle od 0,3 mikrona do 5 mikronów, grubość folii dekoracyjnej na ogół wynosi 0,3 mikrona do 1 mikrona, dzięki czemu prawie nie wpływa na pierwotny rozmiar powierzchni przedmiotu obrabianego, aby poprawić właściwości fizyczne i właściwości chemiczne, po proces platerowania nie musi być.

Technologia powlekania PVD jest obecnie głównym zastosowaniem tej branży

Zastosowanie technologii powlekania PVD dzieli się głównie na dwie kategorie: powlekanie dekoracyjne i powlekanie narzędzi.

Celem dekoracyjnego powlekania jest przede wszystkim poprawa wyglądu przedmiotów dekoracyjnych i koloru, a jednocześnie sprawienie, że przedmiot obrabiany jest bardziej odporny na zużycie i korozję, aby przedłużyć jego żywotność; Pod tym względem zasadniczo stosuje się każdą dziedzinę przemysłu sprzętowego, czekać na branżę, taką jak hardware okuć drzwiowych, zamek, sprzęt wei yu, produkt 3C, zegarek na rękę.

Celem platerowania narzędzi jest głównie poprawa twardości powierzchni i odporności na zużycie przedmiotu obrabianego, zmniejszenie współczynnika tarcia powierzchni, poprawa żywotności obrabianego przedmiotu; Ten aspekt jest stosowany głównie w różnych narzędziach tnących, narzędziach obrotowych (takich jak narzędzie tokarskie, strugarka, frez, wiertło itp.), Różnych narzędziach sprzętowych (takich jak śrubokręt, szczypce itp.), Różnych formach i innych produktach.