Wygląd Kontrola Zawartość powłoki PVD

Wygląd powłoki PVD wpływa na sprzedaż powłoki, a wady wyglądu obszaru funkcjonalnego nie tylko wpływają na wygląd powłoki, ale również wpływają na żywotność powłoki. Głównymi wadami wyglądu powłoki są aberracja chromatyczna i aberracja chromatyczna.

1. Rozbiórka

Jest to określone przez charakterystykę procesu powlekania. Podczas procesu powlekania stara powłoka osadzona na ścianach pieca i osprzęt podczas poprzedniego procesu powlekania będzie nadal pękać, a niektóre fragmenty będą przylegać do przedmiotu obrabianego. Nowa powłoka pokrywa ją zamiast podłoża. W ten sposób stara powłoka znika wraz z nową powłoką podczas chłodzenia lub następującego po niej procesu. Nasilenie złuszczania powłoki jest związane z położeniem i wielkością punktu zrzucania. Zrzucanie powłoki można sprawdzić za pomocą mikroskopijnych lup. Widoczne było bardzo wyraźne zrzucanie powłoki.

2. Aberracja chromatyczna

Aberracja chromatyczna odnosi się do różnicy zabarwienia tej samej powłoki. Istnieją dwie główne sytuacje: jedna to różnica koloru powłoki obrabianego przedmiotu w różnych pozycjach w tej samej partii, a druga to różnica w kolorze powłoki między różnymi partiami. Różnica koloru jest związana z materiałem matrycy, rozkładem gazu reakcyjnego w piecu, masą celu i stopniem próżni. Ogólnie rzecz biorąc, niewielka aberracja chromatyczna nie wpływa na działanie powłoki. Przyrząd do analizy składu można wykorzystać do analizy różnic między składnikami powłoki o różnych kolorach i określenia stopnia wpływu różnicy poziomów na wydajność powłoki. Nieznaczna aberracja chromatyczna w rzeczywistej produkcji nie ma wpływu na działanie produktu. Jeśli różnica kolorów jest bardzo oczywista, oko może być wyraźnie widoczne, a następnie należy zwrócić uwagę, aby znaleźć przyczynę.

IKS   aktywnie współpracował z firmami krajowymi i zagranicznymi oraz instytutami badań naukowych i osiągnął satysfakcjonujące osiągnięcia w niektórych częściej stosowanych aplikacjach powłokowych. Proces powlekania może być stosowany do powlekania folii o wysokiej twardości, stabilności termicznej i stabilności chemicznej. Oraz różne fizyczne powłoki osadzające z fazy gazowej, takie jak TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC itd.