Porównanie między próżniową obróbką cieplną a tradycyjną obróbką cieplną

Porównanie między próżniową obróbką cieplną a tradycyjną obróbką cieplną

Próżniowa obróbka cieplna odnosi się do kompleksowej technologii łączącej technologię próżniową i obróbkę cieplną, co oznacza, że całość i część procesu obróbki cieplnej jest przeprowadzana w stanie próżni. Obróbka cieplna próżniowa może realizować prawie wszystkie procesy obróbki cieplnej, takie jak hartowanie, wyżarzanie, odpuszczanie, nawęglanie, chromowanie, azotowanie. W procesie hartowania, hartowaniu gazowym, hartowaniu w oleju, hartowaniu azotanowym, hartowaniu wodą itp., Który ma następujące zalety w porównaniu ze zwykłą obróbką cieplną.

1, bez utleniania, bez dekarbonizacji, brak węgla na obrabianym przedmiocie i powierzchni ma dobrą ochronę

Utlenianie powoduje, że powierzchnia metalu traci swój blask, zwiększa chropowatość powierzchni i zmniejsza precyzję. Co więcej, powłoka tlenkowa na powierzchni stali jest często źródłem miękkiego punktu hartowania i pękania hartującego. Utlenianie zmniejsza wytrzymałość elementów stalowych i innych właściwości mechanicznych. Dekarbonizacja (patrz typowy schemat dekarbonizacji stali na rysunku 1) odnosi się do zjawiska, w którym zawartość węgla w powierzchni stali zmniejsza się po podgrzaniu.

Rysunek 1 typowa dekarbonizacja stali

Ogólnie utlenianie i odwęglanie stali odbywa się w tym samym czasie. Ponieważ warstwa odwęglania jest utleniona, zmniejszenie zawartości węgla znacznie zmniejszy twardość utwardzającą, odporność na zużycie i właściwości zmęczeniowe stali, podczas gdy odwęglenie stali szybkotnącej zmniejszy czerwoną twardość (patrz rysunek 2).

Rysunek 2 Diagram gaszenia pieca W6Mo5Cr4V2 ma zjawisko dekarbonizacji, głębokość wynosi 0,23 mm

Ponieważ metal jest ogrzewany pod pewnym stopniem próżni, przedmiot obrabiany unika kontaktu z tlenem. Obrabiany przedmiot nie wykazuje utleniania ani dekarbonizacji, dzięki czemu może uzyskać jasną powierzchnię i lepszą jakość obróbki cieplnej. W tym samym czasie nie wystąpi reakcja redukcji w stanie próżni i nie nastąpi wzrost węgla, jak pokazano na FIG. 3.

Na rysunku 3, rysunek hartowania próżniowego W6Mo5Cr4V2, rozkład węglika jest jednolity, a wielkość ziarna może być oceniona jako klasa 10.5

Zalety próżniowej obróbki cieplnej można wyraźnie zauważyć, porównując następującą powierzchnię obrabianego przedmiotu ze schematem metalograficznym hartowania próżniowego po dodaniu środka ochronnego. Jak pokazano na rysunku 4 i rysunku 5:

Rys.4 hartowanie i odpuszczanie po nawęglaniu 40Cr, stopień martenzytu 3, stopień austenitu szczątkowego 2, niewielka ilość powierzchni ziarnistego węglika gatunku 1 i grubość struktury martenzytu pod powierzchnią jest różna

Figura 5. Strukturę hartowania próżniowego 40 ° C stanowi martenzyt średniowęglowy i niewielka ilość martenzytu odpuszczonego czarnego paska. Jednolite ogrzewanie, powierzchnia bez dekarbonizacji utleniającej

2, poprawić ogólne właściwości mechaniczne, odgazować i promować oczyszczanie powierzchni metalu

Próżnia ma oczywisty efekt odgazowania ciekłego metalu, a także ma dobry efekt odgazowania rozpuszczonego gazu w litym metalu. Najbardziej szkodliwym gazem w metalach jest wodór. Przy stosowaniu ogrzewania próżniowego wodór w metalu i stopie można szybko zredukować do minimalnego stopnia, eliminując kruchość wodorową, poprawiając w ten sposób plastyczność, wiązkość i wytrzymałość zmęczeniową materiałów oraz poprawiając ogólne właściwości mechaniczne przedmiotu obrabianego. Gdy metale i stopy są ogrzewane w próżni, jeśli stopień próżni jest niższy niż ciśnienie rozkładu odpowiednich tlenków, tlenki takie ulegną rozkładowi, a powstały wolny tlen zostanie natychmiast uwolniony z komory próżniowej, co dodatkowo poprawi jakość powierzchni metal, a nawet sprawiają, że powierzchnia osiąga stan aktywacji, odgrywając w ten sposób rolę oczyszczania.

3, deformacja przedmiotu obrabianego jest mała

Ogólnie rzecz biorąc, obrabiany przedmiot przez ciepło promieniowania cieplnego w piecu, wewnętrzna i zewnętrzna różnica temperatur jest mała, naprężenie cieplne jest małe, a zatem określa, że składniki procesu obróbki cieplnej próżniowej są małe, a jednocześnie pod próżnią ogrzewanie i hartowanie pod próżnią, automatycznie, aby uniknąć obrabianego przedmiotu w stanie termicznym w obróbce powietrza (obróbka w kąpieli solnej i ochrona atmosfery jest ogrzewanie w środowisku beztlenowym, ale wciąż jest w powietrzu lub całkowite hartowanie) zawierające gaszenie tlenu medium, redukuje deformację obróbki. Na przykład toczące się koło jedwabne wykonane z materiału Cr12MoV jest odpowiednio obrabiane próżniową obróbką cieplną i kąpielą solną. Odkształcenie próżniowej obróbki cieplnej jest o 70% niższe niż w przypadku obróbki solnej, a wskaźnik kwalifikacji produktu jest wysoki.

4, może zmniejszyć lotność złotych elementów w przedmiocie obrabianym

Próżniowa obróbka cieplna może być ogrzewana i hartowana w kontrolowanej atmosferze, zmniejszając w ten sposób lotność złotych elementów w obrabianym przedmiocie i zapewniając jakość obróbki cieplnej przedmiotu obrabianego.

5. Inne

Próżniowy piec do obróbki cieplnej ma wysoką sprawność cieplną, która może realizować szybkie ogrzewanie i chłodzenie. Dobra stabilność i powtarzalność. Dobre środowisko pracy, bezpieczna eksploatacja, brak zanieczyszczeń i zagrożenia publiczne.

IKS PVD , produkujemy urządzenia do powlekania próżniowego PVD, skontaktuj się z: iks.pvd@foxmail.com