Tryb awaryjny i analiza odlewu ze stopu aluminium

Tryb awaryjny i analiza odlewu ze stopu aluminium

IKS PVD, wyprodukowałem maszyny do powlekania metodą PVD, zwiększając żywotność matrycy odlewniczej, skontaktuj się z nami teraz, iks.pvd @ foxmail.com

Stop aluminium odgrywa decydującą rolę w nowoczesnym przemyśle wytwórczym, główne przyczyny są następujące:

(1). wysoka dokładność wymiarowa i dobra jakość powierzchni;

(2). wysoki stopień wykorzystania materiału;

(3). może wytworzyć złożony kształt, wyraźny kontur, głębokie wgłębienie cienkościennych odlewów;

(4). odlewanie ciśnieniowe ma zwartą strukturę i wysoką wytrzymałość i twardość;

(5). wysoka wydajność produkcji, łatwa do osiągnięcia mechanizacja i automatyzacja produkcji.

(6). z dobrymi korzyściami ekonomicznymi, części innych materiałów mogą być bezpośrednio osadzone w odlewaniu ciśnieniowym, oszczędzając cenne materiały, zwłaszcza przemysł motoryzacyjny zastosował dużą liczbę części ze stopu aluminium, aby osiągnąć cel zmniejszenia ciężaru i oszczędności energii.

Die - odlewanie matrycy jest bardzo ważne dla formowania stopów aluminium. Temperatura topnienia aluminium wynosi 680 ℃ , z powodu odlewu ciśnieniowego, gdy temperatura jest wysoka, a ciśnienie napełniania jest duże, sprawia, że żywotność formy do odlewu ze stopu aluminium jest bardzo niska. Zgodnie ze statystykami pola, powszechnymi formami uszkodzeń matrycy do odlewania ciśnieniowego są pękanie, pękanie, erozja, adhezja i deformacje itp., Których pękanie, pękanie, erozja i adhezja występują głównie na powierzchni wnęki formy.

1. Kontrola

W każdym cyklu odlewania, ze względu na istnienie intensywnej wymiany ciepła, temperatura formy gwałtownie się zmienia, a wynikowe naprężenie termiczne prowadzi do zmęczenia cieplnego na powierzchni gniazda formy i tworzenia się mikropęknięć. Wraz ze wzrostem liczby cykli odlewania, mikropęknięcia dalej się rozszerzają i tworzą pęknięcia. Jest to główna forma uszkodzenia matrycy do odlewania stopów aluminium.

2. Pękanie

W produkcji odlewów ciśnieniowych, oprócz naprężeń termicznych, ze względu na wpływ wysokiego ciśnienia ciekłego aluminium w formie również wytwarzane są inne naprężenia. Pękanie występuje, gdy naprężenia te przekraczają granicę zmęczenia materiału matrycy, szczególnie w ostrych zakrętach, w których może wystąpić koncentracja naprężeń. Możliwość pękania jest większa.

3. Erozja

Ciepło wytwarzane przez tarcie podczas szybkiego wypełniania wnęki ciekłego aluminium powoduje, że temperatura powierzchni obszaru zwróconego ku wewnętrznemu wlewowi na powierzchni wnęki formy jest wysoka, w połączeniu z ostrym uderzeniem ciekłego aluminium, więc warstwa ochronna powierzchni tego część jest łatwa do zniszczenia, a ciekłe aluminium dalej reaguje z odsłoniętą metalową matrycą, aby wytworzyć twardsze związki. W procesie usuwania tych związków łatwo jest usunąć materiał matrycy i odsłonić świeżą powierzchnię, co z kolei zaostrza uszkodzenia powierzchni wnęki i powoduje silną erozję.

4. Przyczepność

Wypełnianie formą wtrysku stopu aluminium, moment na powierzchni temperatury wnęki powyżej 600 ℃ , materiał formy i powinowactwo ciekłego aluminium duża silna siła adhezji, łatwe do utworzenia przyczepności wnęki.

5. Odkształcenie

W procesie odlewania ciśnieniowego forma odlewana ciśnieniowo ma działanie różnych naprężeń, takich jak siła zaciskania, ciśnienie wtrysku itp. Jeżeli sztywność szablonu nie jest wystarczająca, forma będzie powodować deformację zginania pod długotrwałym działaniem te stresy.

6. Blok ruchu

Ze względu na dużą różnicę temperatur pomiędzy wewnątrz i na zewnątrz matrycy, odkształcenie termiczne każdej części matrycy jest różne. Różne odkształcenia termiczne prowadzą do różnych rozmiarów części formy, co zmienia współpracę między częściami formy. Zmiana dopasowania może spowodować, że ruch względny części formy wytworzy oczywistą przeszkodę ruchu.