Stal do azotowania

Stal do azotowania

Stal do azotowania - teoretycznie wszystkie materiały żelazne i stalowe mogą być azotowane. Jednak tylko te stale, które nadają się do azotowania i mogą uzyskać zadowalające wyniki, są nazywane stalami do azotowania. Cała stal konstrukcyjna niskowęglowa, stal narzędziowa, stal nierdzewna zawierająca Cr, Mo, V, Ti, Al i inne pierwiastki (azotowanie stali nierdzewnej przed usunięciem warstwy pasywacyjnej na powierzchni obrabianego przedmiotu, stal nierdzewna, stal żaroodporna można poddawać obróbce bezpośrednio metodą azotowania jonowego), można azotować żeliwo sferoidalne.

Chociaż części po azotowaniu mają wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie i wysoką wytrzymałość zmęczeniową, ale tylko powierzchnię bardzo cienkiej warstwy (stal chromowo-molibdenowa w temperaturze 500-540 ℃ do 35-65 godzin azotowanie o grubości zaledwie 0,3- -0,65 mm). Konieczne jest posiadanie mocnej i twardej tkanki rdzeniowej jako stałej podstawy warstwy azotującej, aby uzyskać pełny luz i maksymalny efekt azotowania. Ogólnie rzecz biorąc, większość części do azotowania pracuje w warunkach tarcia i złożonych dynamicznych obciążeń, niezależnie od wymagań dotyczących powierzchni i pracy serca, które są bardzo wysokie.

Fe4N i Fe2N są mniej stabilne, jeśli są nawęglane stalą węglową. Im wyższa temperatura, tym łatwiejsza jest szorstkość kruszywa, powierzchnia nie może uzyskać większej twardości, a jej serce nie może mieć większej wytrzymałości i twardości. W celu uzyskania wysokiej twardości i odporności na ścieranie na powierzchni oraz mocnych i wytrzymałych tkanek rdzenia, konieczne jest z jednej strony dodanie do stali trwałego azotku z azotem, a także wzmocnienie rdzenia pierwiastków stopowych na inny. Na przykład Al, Ti, V, W, Mo, Cr itp. Mogą tworzyć trwałe związki z azotem. Wśród nich Cr, W, Mo, V mogą również poprawiać strukturę stali, poprawiać wytrzymałość i wiązkość stali.

Obecnie 38CrMoAlA to rodzaj stali specjalnie używanej do azotowania. Aluminium ma duże powinowactwo do azotu i jest głównym pierwiastkiem stopowym tworzącym azotki i poprawiającym wytrzymałość warstwy azotującej. AlN jest stabilny i nie rozpuszcza się w stali do około 1000 ℃. Ze względu na dobre właściwości azotujące stali ze względu na rolę aluminium, twardość powierzchni stali po azotowaniu do 1100-1200HV (odpowiednik 67-72HRC). Tendencja do odwęglania stali 38CrMoAlA jest poważna, każdy proces musi pozostawić duży naddatek na obróbkę.

W przypadku części azotkowych o wysokiej twardości i odporności na zużycie stal węglowa i stal stopowa nie są odpowiednie. W celu poprawienia odporności na korozję części zawierających amoniak można zastosować stal węglową i stal stopową.

Firma IKS PVD, maszyna do powlekania dekoracyjnego, maszyna do powlekania narzędzi, maszyna do powlekania optycznego, linia do cotowania próżniowego PVD. Skontaktuj się z nami teraz, E-mail: iks.pvd@foxmail.com