Wstępne traktowanie procesu powlekania PVD - polerowanie

Apr 03, 2018|


Polerowanie polega na poprawie wykończenia powierzchni obrabianego przedmiotu lub powłoki w celu zmniejszenia oporu przedmiotu obrabianego podczas użytkowania i zmniejszenia tarcia. Wykończenie, które może osiągnąć polerowanie, jest znacznie wyższe niż w procesie piaskowania. Najlepsza chropowatość powierzchni, jaką można uzyskać poprzez piaskowanie, wynosi Ra1,0, a polerowanie może sięgać nawet Ra 1.0 lub mniej w stosunku do powierzchni lustra, a polerowanie jest podzielone na polerowanie wstępne i polerowanie po powlekaniu. Proces polerowania jest głównie stosowany do powlekania formy.


1. Zasada i cechy przetwarzania


Z szybkim tarczą polerską pokrytą pastą ścierną (więcej pasty diamentowej) i wykończeniem powierzchni przedmiotu obrabianego. Koła do polerowania są zwykle wykonane z filcu, gumy, skóry, tkaniny itp. Metoda jest prosta, ekonomiczna i łatwa w obróbce, ale może jedynie zmniejszyć szorstkość, a warunki pracy są słabe. Stosowany jest głównie do dekoracyjnego polerowania części, elementów ciernych i ścieralnych oraz różnego rodzaju form i standardowych części.


2. Zastosowanie polerowania i pasywacji na powłoce palnika


Płyta jest bardzo ważnym narzędziem i jest głównym narzędziem do obróbki narzędzi. Wraz z rozwojem nowoczesnej technologii przekładni wzrasta również zapotrzebowanie na płyty. Szybka i twarda obróbka powierzchni zębów jest bardzo popularna, więc większość płyty musi być powleczona PVD.


Po użyciu płyty grzewczej z powłoką TIN, w normalnych warunkach płyta powinna zostać przeszlifowana i odwarstwiona, a następnie powlekana. Ale po ostrzeniu szacuje się, że będą defekty, takie jak obrzeże rolki, zadziory i luki. Jeśli te wady nie zostaną wyeliminowane, bezpośrednio wpłynie to na jakość powłoki. Na przykład, jeśli występuje zadziory, powłoka zostanie przymocowana bezpośrednio do zadziorów. Podczas pracy płyty, zadziory wkrótce odpadną, a powłoka odpadnie, a zużycie naturalnie przyspieszy.


Wielu inżynierów i pracowników technicznych uważa, że użycie bardzo drobnoziarnistej ściernicy nie spowoduje wad, co jest nieporozumieniem. Płyta nie pasywuje i poleruje bezpośrednią powłokę, a powłoka jest łatwo odczepiana po przymocowaniu do krawędzi skośnej. Jeżeli płyta jest pasywowana i polerowana, a następnie powlekana, powierzchnia powłoki jest gładka i ma silną przyczepność.


Wyślij zapytanie