Proces powlekania próżniowego aluminium

Próżniowe powlekanie aluminium odnosi się do procesu, w którym metal aluminiowy jest ogrzewany i topiony w celu odparowania, a atomy aluminium kondensują się na powierzchni materiału polimerowego, tworząc bardzo cienką warstwę aluminium w warunkach próżni. Podłoża aluminiowe próżniowe wymagają, aby powierzchnia podłoża była gładka, płaska i jednolita pod względem grubości, sztywność i współczynnik tarcia były odpowiednie, napięcie powierzchniowe wynosi więcej niż 38 dyn / cm2, wydajność cieplna jest wystarczająco dobra, aby wytrzymać promieniowanie cieplne i ciepło kondensacji źródeł parowania, a zawartość wilgoci w podłożu jest mniejsza niż 0,1%. Powszechnie stosowanymi podłożami do powlekania aluminium są: poliester (PET), polipropylen (PP), poliamid (PA), polietylen (PE), polichlorek winylu (PVC) i inne. I wymagania procesowe, że stopień próżni nie może być niższy niż 103 PA w celu uniknięcia brązowych pasków lub nierównej grubości warstwy aluminium. Należy również kontrolować napięcie systemu i otworzyć układ chłodzenia, aby uniknąć odkształcenia folii na skutek ciepła. Poza tym prędkość zwijania (280 ~ 320 m / min), prędkość podawania aluminium (0,4 ~ 0,7 m / min, drut aluminiowy 2 mm) i prąd grzewczy łodzi parującej muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby uzyskać grubość warstwy aluminium (100 ~ 300A ° ) wymagane dla produktu. Pokrycie pewnej ilości warstwy pierwotnej na folii i całkowite jej wysuszenie przed powlekaniem aluminium może polepszyć przyczepność warstwy aluminiowej i folii. Następnie powleka się pewną ilością żywicy ochronnej, aby zapobiec utlenianiu. Pokryta warstwą aluminium folia wytworzona w tym procesie jest odporna na tarcie i nie ulega łatwo degradacji.