Wspólne rozwiązywanie problemów z rozpylaniem magnetronowym
May 12, 2018| Film jest szary i ciemny
1. Stopień podciśnienia jest niższy niż 0,67 Pa. Stopień podciśnienia należy zwiększyć do 0,13-0,4 Pa.
2. Czystość argonu jest mniejsza niż 99,9%. Dobrze wykorzystany argon o czystości 99,99%.
3. Nadmuchiwane przecieki systemu. System inflacji powinien zostać sprawdzony, aby wyeliminować nieszczelności.
4. Podkład nie jest w pełni utwardzony. Czas utwardzania podkładu powinien być odpowiednio wydłużony.
5. Ilość gazu uwolnionego z części platerowanej jest za duża. Komorę należy osuszyć i uszczelnić
Ciemna i matowa powierzchnia
1. Czas rozpylania jest zbyt długi. Czas powinien zostać odpowiednio skrócony.
2. Rozpylanie i szybkość tworzenia filmu jest zbyt szybka. Proszę odpowiednio zmniejszyć prąd lub napięcie rozpylania.
Nierówny kolor powłoki
1. Folia jest zbyt cienka. Zwiększ prędkość pryskania lub czas rozpylania.
2. Nieracjonalna konstrukcja oprawy. Konstrukcja oprawy powinna zostać ulepszona.
3. Geometria podłoża jest zbyt skomplikowana. Proszę odpowiednio zwiększyć prędkość obrotową podłoża.
Film ma zmarszczki lub pęknięcia
1. Szybkość parowania jest zbyt duża. Powinien być odpowiednio spowolniony.
2. Film jest zbyt gruby. Czas rozpylania należy odpowiednio skrócić.
3. Temperatura podłoża jest zbyt wysoka. Skróć czas nagrzewania substratu.
Powierzchnia filmu ma ślady wody, odciski palców i cząsteczki sadzy
1. Podłoże nie jest wystarczająco wysuszone po czyszczeniu. Należy wzmocnić wstępne traktowanie.
2. Powierzchnia podłoża jest spryskana wodą lub śliną. Operatorzy powinni nosić maski.
Słaba przyczepność
1. Słabe odtłuszczanie części poszycia. Należy wzmocnić wstępne traktowanie.
2. Komora próżniowa nie jest czysta. Komorę próżniową należy wyczyścić. Należy pamiętać, że podczas procesu ładowania i rozładowywania celów, zabronione jest używanie rąk lub innych nieczystych obiektów do dotykania źródła magnetronu.
3. Urządzenie nie jest czyste. Urządzenie powinno zostać wyczyszczone.
4. Niewłaściwa kontrola warunków procesu napylania. Popraw warunki procesu rozpylania.