Szczegóły technologii powlekania PVD w branży telefonów komórkowych

Szczegóły technologii powlekania PVD w branży telefonii komórkowej

Powłoka PVD i maszyna do powlekania PVD

Technologia powlekania metodą PVD (fizycznego osadzania z fazy gazowej) podzielona jest głównie na trzy kategorie: próżniowe powlekanie przez odparowanie, powlekanie próżniowe rozpylanie próżniowe i jonowe powlekanie próżniowe. Odpowiadające trzem kategoriom technologii PVD, odpowiednie urządzenia do powlekania próżniowego obejmują również maszynę do powlekania próżniowego z odparowaniem, maszynę do powlekania próżniowego rozpylania i maszynę do próżniowego powlekania jonowego. W ciągu ostatnich dziesięciu lat rozwój technologii próżniowego powlekania jonowego jest najszybszy, stał się jedną z najbardziej zaawansowanych metod obróbki powierzchni. Zazwyczaj mówimy o powlekaniu PVD, odnosi się do próżniowej powłoki jonowej; Ogólnie mówiąc, maszyna do powlekania PVD odnosi się do próżniowej maszyny do powlekania jonowego.

Technologia powlekania PVD (powłoka jonowa), jej specyficzna zasada jest w stanie próżni, zastosowanie niskiego napięcia, duża prądowa technologia wyładowania łukowego, wykorzystanie wyładowania gazowego w celu docelowego odparowania i odparowania substancji i gazów jest zjonizowane, zastosowanie przyspieszenia pola elektrycznego, tak że parowanie substancji i ich produktów reakcji osadza się na obrabianym przedmiocie.

Cechy powłoki PVD, zastosowanie technologii powlekania PVD poszycia z folii, wysoka twardość, wysoka odporność na zużycie (niski współczynnik tarcia), dobra odporność na korozję i stabilność chemiczna, żywotność folii jest dłuższa; W tym samym czasie folia może znacznie poprawić wygląd dekoracyjnego elementu obrabianego.

Technologia powlekania PVD jest przyjazną dla środowiska metodą obróbki powierzchni, która może naprawdę uzyskać powłokę na poziomie mikronów bez zanieczyszczeń. Może przygotowywać różne folie z pojedynczego metalu (takie jak aluminium, tytan, cyrkon, chrom itp.), Folie azotkowe (TiN, ZrN, CrN, TiAlN), folie węglikowe (TiC, TiCN) i folie tlenkowe (takie jak TiO, itp.). Grubość powłoki PVD - grubość powłoki PVD na poziomie mikronowym, cienka, na ogół 0,3 m ~ 5 m, która to grubość powłoki dekoracyjnej wynosi na ogół 0,3 m ~ 1 m, więc może prawie nie wpływać na pierwotny rozmiar powierzchni obrabianego przedmiotu, aby poprawić różne właściwości fizyczne i chemiczne po pokryciu bez obróbki.

Folię PVD można powlekać z różnych rodzajów folii - folię PVD można wykonać z filmu w kolorze ciemnego złota, jasnego złota, brązu, brązu, szarości, czerni, czerni, siedmiu kolorach. Kolor można kontrolować kontrolując parametry w procesie powlekania. Po zakończeniu powlekania można użyć do pomiaru koloru odpowiednich instrumentów, aby można było określić ilościowo kolor, aby określić, czy kolor poszycia spełnia wymagania.

Podobieństwa i różnice między powłoką PVD a tradycyjną galwanizacją chemiczną (galwanizacja wodna) podobieństwa i różnice między powłoką PVD a tradycyjną galwaniczną powłoką chemiczną polegają na tym, że oba z nich należą do kategorii obróbki powierzchniowej, a oba z nich powodują, że jeden materiał pokrywa powierzchnię inny materiał w pewien sposób. Różnica między nimi jest następująca: folia do powlekania PVD i przyczepność powierzchni obrabianego przedmiotu jest większa, twardość folii jest wyższa, odporność na zużycie i odporność na korozję jest lepsza, wydajność folii jest bardziej stabilna; Powłoka PVD nie wytwarza toksycznych lub zanieczyszczonych substancji.

Technologia powlekania PVD jest obecnie głównym zastosowaniem w przemyśle, zastosowanie technologii powlekania PVD dzieli się głównie na dwie kategorie: powłoka dekoracyjna i powłoka narzędziowa. Celem dekoracyjnego poszycia jest poprawienie wyglądu właściwości dekoracyjnych przedmiotu i koloru w tym samym czasie, aby obrabiany przedmiot stał się bardziej odporny na zużycie i korozję, aby przedłużyć jego żywotność; Ten aspekt dotyczy w zasadzie każdej dziedziny przemysłu sprzętowego, jeśli okucia drzwiowe, blokada, bronią sprzętu kąpielowego, czekając na branżę. Celem poszycia narzędzia jest przede wszystkim poprawa twardości powierzchni i odporności na zużycie przedmiotu obrabianego, zmniejszenie współczynnika tarcia powierzchni, poprawa żywotności przedmiotu obrabianego; Ten aspekt jest wykorzystywany głównie w różnych narzędziach tnących, narzędziach tokarskich (takich jak narzędzia tokarskie, strugarki, frezy, wiertła itp.), Różnych narzędziach sprzętowych (takich jak śrubokręt, szczypce itp.), Różnych formach i innych produktach .

Główne cechy i zalety technologii powlekania PVD (powłoka jonowa) - w porównaniu z powłoką napylania próżniowego powłoki próżniowej odparowania, powłoka jonowa PVD ma następujące zalety:

A. Silna przyczepność między warstwą folii a powierzchnią obrabianego przedmiotu, bardziej trwała i odporna na zużycie

B. Jon ma dobrą wydajność dyfrakcji i może być nakładany na przedmioty o złożonych kształtach

C. Szybkość osadzania folii jest wysoka, a wydajność produkcji jest wysoka

D. Szeroka gama rodzajów powłok

E. Folia ma stabilną wydajność i wysokie bezpieczeństwo (została zatwierdzona przez FDA i może być wszczepiana do organizmu człowieka).

Rozwój technologii powlekania PVD

Technologia PVD pojawiła się pod koniec lat siedemdziesiątych. Przygotowane folie mają zalety wysokiej twardości, niskiego współczynnika tarcia, dobrej odporności na zużycie i stabilności chemicznej. Początkowo skuteczne zastosowanie w dziedzinie narzędzi ze stali szybkotnącej przyciągnęło wielką uwagę przemysłu wytwórczego na całym świecie. Opracowując wysokowydajne i niezawodne urządzenia do powlekania, ludzie przeprowadzili również bardziej dogłębne badania dotyczące aplikacji powłok w węglikach spiekanych i narzędziach ceramicznych. W porównaniu z procesem CVD, temperatura procesu PVD jest niska, poniżej 600 ℃, gdy wytrzymałość na zginanie materiałów narzędzi skrawających; Wewnętrzny stan naprężenia folii jest naprężeniem ściskającym, które jest bardziej odpowiednie do powlekania precyzyjnych i złożonych narzędzi z węglika spiekanego. Proces PVD nie ma negatywnego wpływu na środowisko, zgodnie z kierunkiem rozwoju nowoczesnej zielonej produkcji. Obecnie technologia powlekania PVD jest szeroko stosowana w obróbce powłokowej frezu z węglików spiekanych, wiertła, wiertła stopniowego, wiertarki do otworów wiertniczych, rozwiertaka, kranu, frezu wymiennego, frezu specjalnego i frezu spawalniczego itp.

Technologia PVD nie tylko poprawia siłę wiązania cienkiej folii i materiału matrycy narzędziowej, ale także rozwija kompozycję powłokową od pierwszej generacji TiN do TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, cyny aln, CNX, DLC i ta-c itd.

Właściwości użytkowe powłoki PVD

1. Właściwości powłoki

· Wygląd metalu

· Jednolity kolor

· Trwałe powierzchnie, które zachowują trwały wygląd w różnych warunkach powietrza i bezpośredniego światła słonecznego.

· Głęboki kolor i jasność

· Ekonomiczny, skraca czas i koszty wymagane do czyszczenia i polerowania mosiądzu lub złota.

· Nieszkodliwy dla środowiska, unikać zatrucia chemicznego i emisji LZO.

· Kompatybilność biologiczna

2. Charakterystyka powłoki

· Doskonała przyczepność - można zginać więcej niż 90 stopni bez pękania lub łuszczenia (folia PVD ma wysoką przyczepność i trwałość). Inne technologie, w tym galwanizacja i natryskiwanie, nie są porównywalne.

· Może wytworzyć dowolny wyobrażalny wzór.

· Może być używany do dekoracji wnętrz lub dekoracji na zewnątrz

· Odporność na utlenianie i odporność na korozję.

3. Odporność powłoki PVD

· Odporność na korozję i stabilne działanie chemiczne.

Odporność na kwas,

· W normalnym środowisku, wewnątrz lub na zewnątrz jest przeciwutleniaczem, nie blaknie, nie traci blasku i nie pozostawia śladów. · Nie ulegnie uszkodzeniu podczas normalnego użytkowania.

· Szybkie kolory.

· Łatwe usuwanie farby i pisma ręcznego.

· W silnym słońcu, słonych terenach podmokłych i środowisku miejskim, bez matowienia, bez utleniania, bez blaknięcia, bez zrzucania i pękania.

Filmowa różnorodność kolorów, powierzchnia jest cienka i gładka, bogata w metaliczny połysk, nigdy nie blaknie.

W gorącym słońcu wilgotność i inne surowe środowisko nie zmienia koloru, nie odpada, stabilna wydajność.

Wysoka odporność na ścieranie, zadrapania i zarysowania.

Szeroka gama materiałów galwanicznych i silna przyczepność do matrycy.

Technologia próżniowego powlekania jonowego jest naprawdę nieszkodliwa dla ludzkiego ciała i środowiska naturalnego.

Oszczędność: oszczędza czas i koszty czyszczenia i polerowania popularnych produktów pokrytych miedzią (złotem). Folię PVD można czyścić miękką ściereczką i środkiem do czyszczenia szkła.

Kolorowa powłoka dekoracyjna PVD

PVD może być powlekany stalą nierdzewną, miedzią, stopem cynku i innymi metalami w złocie, miedzi, różowym złocie, srebrze białym, czarnym, szarości dymu, miedzi, brązie, fioletu, błękicie, winie czerwonego, brązu i innych kolorach i do Twoich wymagań, aby zapewnić wymagany kolor i jakość.

Zakres zastosowania

Technologia PVD jest szeroko stosowana w drzwiach i oknach, sprzęcie kuchennym, lampach i lampionach, materiałach morskich, biżuterii, rzemiośle i innych produktach dekoracyjnych.

Obecnie PVD stał się dość popularny w dziedzinie codziennego sprzętu. Wielu wiodących światowych producentów sprzętu rozpoczęło rozwój i masową produkcję produktów PVD. Bogate kolory PVD sprawiają, że jest bardzo łatwy w dopasowaniu, doskonałe środowisko anty-trudne, a także łatwe w czyszczeniu, nie blaknie wydajności konsumentów uwielbiają go. Głównym produktem IKS PVD jest rodzina powłok w kolorze miedzi, która jest powszechnie stosowana na całym świecie jako alternatywa dla produktów miedzianych i miedzianych. Skontaktuj się z nami już teraz. iks.pvd@foxmail.com