Jakie urządzenia są używane do tworzenia gradientów?

Jakie urządzenia są używane do tworzenia gradientów?

Istnieją różne technologie pozwalające uzyskać efekt przebarwień gradientowych, a do głównych nurtów zalicza się powlekanie PVD, drukowanie i rozpylanie itp. Trend odbarwień gradientowych jest popularny w 2018 r., A dobrobyt rynku nieuchronnie będzie sprzyjał rozwojowi podaży łańcuch. Zrozumiałe jest, że sprzęt w łańcuchu przemysłowym stopniowej zmiany dobrze się sprzedaje, więc jaki sprzęt powinien być stosowany w procesie stopniowej zmiany ?

1. Maszyna do powlekania próżniowego

Maszyna do powlekania próżniowego odnosi się głównie do rodzaju powłoki, która musi być wykonana w wyższej próżni, która obejmuje wiele rodzajów, w tym parowanie próżniowe jonów, rozpylanie magnetronowe, epitaksję z wiązki molekularnej MBE, rozpylanie laserowe PLD i tak dalej. Główna idea podzielona jest na parowanie i rozpylanie.

Jednakże, ogólne urządzenie do rozpylania magnetronowego stosowane w procesie gradientowym jest takie, że powłoka progresywna PVD jest używana w procesie gradientowym wielu telefonów komórkowych, takich jak huawei i lenovo w chwili obecnej.

Rozpylanie magnetronowe to rodzaj fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD). Ogólny sposób rozpylania może być wykorzystany do przygotowania metalu, półprzewodników, izolatora i innych materiałów, i ma zalety prostego wyposażenia, łatwego sterowania, dużego obszaru powlekania i silnej adhezji, itp. Rozpylanie magnetronowe opracowane w latach 70. ubiegłego wieku osiągnęło wysoką prędkość, niska temperatura i małe uszkodzenia. Ponieważ szybkie rozpylanie przy niskim ciśnieniu, szybkość jonizacji gazu musi być efektywnie zwiększona. Rozpylanie magnetronowe zwiększa gęstość plazmy i szybkość rozpylania poprzez wprowadzenie pola magnetycznego na powierzchnię docelowej katody.

Aparatura do napylania próżniowego z magnetronowym napylaniem jest pod warunkiem użycia powłoki próżniowej w większości obecnych produktów urządzenia, kompletna maszyna do powlekania próżniowego z rozpylaniem magnetronowym składa się z wielu części systemu, każdy system może spełniać różne funkcje, aby zrealizować wysoka jakość końcowej powłoki, rozpylanie magnetronowe pokrywające jej komponenty, w tym komorę próżniową, pompę mechaniczną, system kontroli próżniowej, pompę dyfuzji oleju, układ próżniowy, pompę chłodzącą i system kontroli folii i tak dalej.

Głównym elementem magnetronowej maszyny do powlekania próżniowego z napylaniem magnetycznym jest komora próżniowa, której wielkość określają produkty przetwórcze. Rozmiar powłoki magnetronowej można dostosować. Komora próżniowa z powłoką rozpylania magnetronowego ma wiele zaworów podłączeniowych do podłączenia różnych pomp pomocniczych .

System sterowania formowaniem filmu rozpylania magnetronowego może być stosowany na różne sposoby, takie jak ustalony czas powlekania, monitorowanie wizualne, monitorowanie ACM i monitorowanie wstrząsów kryształowych. Urządzenia do powlekania próżniowego i próżniowego mogą być stosowane w różnych procesach, takich jak parowanie jonowe i rozpylanie magnetronowe. Metoda powlekania metodą rozpylania magnetronowego, silna przyczepność, warstwa folii o wysokiej czystości, może jednocześnie rozpylać wiele różnych składników materiału.

2. Przenieś sprzęt drukarski

Cały proces obejmuje transfer UV, powlekanie PVD, transfer kolorów i pokrycie ekranu, itp. Decydującym procesem jest transfer pasm kolorów. Kolor folii Deco to pasek barw przeniesiony na folię PET za pomocą termotransferu, a następnie przyklejony do szklanej płyty osłaniającej. Sprzęt używany do przenoszenia pasma kolorów jest maszyną transferową. Rozumie się, że przebarwienie oppo R15 wykorzystuje drukarkę transferową wyłącznie dostarczane przez japońską firmę.

3. Sprzęt anodowania

Anodowe utlenianie odnosi się do elektrochemicznego utleniania metalu lub stopu, który jest procesem z aluminium i jego stopu tworzącego warstwę utleniającą na produkcie aluminiowym (anodzie) z powodu działania prądu zewnętrznego w odpowiednim elektrolicie i określonych warunkach procesu. Chroń i ozdabiaj metalową skorupę. Obecnie jest jedną z głównych technologii obróbki powierzchni metalowych i jest szeroko stosowana w metalowej obudowie telefonu komórkowego. Jednakże, gdy metalowa pokrywa tylna stopniowo znikała, była szeroko stosowana w aluminiowej ramie.

Proces anodowania może być również wykorzystany do przebarwienia gradientu. Najbardziej typowym przykładem jest edycja fantasy fantasy X20 fantasy oraz wydanie OPPO R11 z okazji chwały, wydane 21 września 2017 r.

Linia wyposażenia anodowania może podzielić się na linię ręczną, linię półautomatyczną, linię automatyczną. Wybór według wagi, długości, wydajności. Kompletny skład wyposażenia: dźwig, czołg, wsparcie, wyposażenie peryferyjne, sterowanie elektroniczne itp

Funkcje wyposażenia do anodowania:

(1) wysoka wydajność: anodowane aluminium lub stop aluminium mogą pracować w sposób ciągły od wstępnej obróbki do utleniania.

(2) dobra odporność na warunki atmosferyczne: wykorzystanie różnych produktów w procesie utleniania, grubość warstwy tlenku i gęstości w celu określenia, takich jak: anodyzowane płyty aluminiowe do użytku wewnętrznego w długim okresie koloru, korozji, utleniania, rdzy i tak dalej. Produkty z tlenku glinu anodowego o grubości powyżej 10 μm można stosować na zewnątrz i przez dłuższy czas można je wystawiać na działanie promieni słonecznych bez odbarwień.

(3) silny metalowy sens: płyta z anodyzowanego aluminium ma wysoką twardość powierzchni, dobrą odporność na zarysowania i piękną powierzchnię. Zachowuje metaliczny kolor produktów aluminiowych (zmienia kolor), podkreśla nowoczesny metalowy sens i poprawia jakość produktu i wartość dodaną.

(4) wysoka ognioodporność: czyste produkty metalowe, brak farby na powierzchni i jakichkolwiek substancji chemicznych, nie palą się w wysokiej temperaturze 600 stopni, nie wytwarzają toksycznych gazów, spełniają wymogi ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska.

(5) silne przeciwzapalenie: brak odcisków palców, łatwe czyszczenie, brak śladów korozji.

4. Sprzęt do rozpylania

Obecne powlekanie gradientem jest jednym z najczęstszych tego przykładów w przemyśle samochodowym, takim jak niedawne BMW wprowadziło gradienty modeli samochodowych i3 i i8 Starlight w wersji specjalnej, korpus w kolorze złotym i czarnym, w którym zastosowano rozpylanie gradientowe, tył części samochodowych od złota do czerni, 24 k złota i wewnątrz lakieru samochodowego, powtórzony 4-krotny proces powlekania.

Oprócz samochodów, etui na telefony komórkowe są malowane, aby utworzyć gradient.

Urządzenie natryskowe jest efektem rozwoju automatyzacji technologii przemysłowych w coraz bardziej powszechnym środowisku. Wraz z rosnącym stopniem automatyzacji, zastosowanie linii opryskowej jest coraz szersze i obejmuje wiele dziedzin gospodarki narodowej. Urządzenia natryskowe dostępne na rynku można podzielić na trzy rodzaje w zależności od stopnia automatyzacji: ręcznego oprysku, półautomatycznego opryskiwacza i automatycznego opryskiwacza.

5. Sprzęt do sitodruku

Zasadniczo gradient monochromatyczny będzie wykorzystywał proces sitodruku, prasa sitodrukowa jest maszyną drukarską do sitodruku, należy do prasy drukarskiej. Maszyna do sitodruku to maszyna do drukowania słów i obrazów. Jest to ogólna nazwa maszyny lub urządzenia używanego do produkcji materiałów drukowanych. Maszyna do sitodruku należy do reprezentatywnego sprzętu poligraficznego w maszynie do bulajów. Można podzielić na, maszyny do sitodruku, maszyny do sitodruku, maszyny do sitodruku obrotowego.

6. Przeprowadzanie instalacji

Zabarwienie to proces barwienia substancji chemicznie lub w inny sposób. Za zgodą technologii, poprzez farbowanie, przedmioty mogą przedstawiać wszystkie rodzaje kolorów, których ludzie potrzebują i ozdobić swoje życie kolorowymi kolorami. Metoda barwienia istnieje od czasów starożytnych i nieustannie się rozwija.

Proces barwienia jest tradycyjnym i starożytnym przemysłem, który może być stosowany w stopniowo zmieniających się kolorach. Jest powszechnie stosowany w przemyśle tekstylnym i innych dziedzinach. Obecnie jest również przydatny w dziedzinie telefonów komórkowych (osłona i pokrywa ochronna).

7. Sprzęt do drukowania 3D

Drukarka 3D, znana również jako drukarka 3D (3DP), jest rodzajem maszyny z akumulacyjną technologią wytwarzania, a mianowicie technologii szybkiego formowania. Jest to rodzaj opartego na plikach cyfrowych modelu, który ZASTOSUJE specjalny wosk, sproszkowany metal lub plastik oraz inne materiały wiążące do wykonywania trójwymiarowych obiektów poprzez drukowanie warstw materiałów adhezyjnych. Drukarki 3D są teraz używane do wytwarzania produktów.

Największą różnicą między drukarką 3D i tradycyjną jest to, że "atrament", który WYKORZYSTA to solidny surowiec, ułożony w cienkie warstwy, które można drukować na różnych mediach, od szerokiej gamy tworzyw sztucznych do metali, ceramiki i gumowy. Teraz możesz także zrobić gradient.

8. Sprzęt laserowy

Obróbka laserowa, znana również jako obróbka laserowa. Jest to proces napromieniowania powierzchni materiału wiązką o wysokiej energii, która powoduje, że materiał odparowuje lub zmienia kolor. Rozumie się, że obróbka laserowa może osiągnąć efekt gradientu, ale wydajność jest stosunkowo niska i tylko w stali nierdzewnej.

IKS PVD dostosował dla Ciebie odpowiednią maszynę do malowania próżniowego PVD, skontaktuj się z nami teraz,

iks.pvd@foxmail.com