Która firma potrzebuje powłoki próżniowej?

Jan 23, 2019|

Która firma potrzebuje powłoki próżniowej?


Czy potrzebujesz maszyny do powlekania próżniowego, IKS PVD, dobrej maszyny do powlekania próżniowego PVD, kontakt: iks.pvd@foxmail.com

ZY-12121

1. Zastosowanie technologii powlekania w dekoracji

Wraz z rozwojem gospodarki i poprawą standardu życia, ludzie lubią wręczać zegarki, paski do zegarków, odzież, oświetlenie, oprawę okularów, wewnętrzne i zewnętrzne elementy dekoracyjne, obudowy sprzętu, futerały na telefony komórkowe, mobilne wideo, artykuły sanitarne, opakowania na żywność i inne ozdobne ozdoby kolorowe.

 

2, technologia powlekania w narzędziach, formach i innych narzędziach do cięcia metalu

W życiu zobaczymy złoto, kobalt, miedź, czerń i pozostałe siedem różnych ośmiu kolorów wiertarki, frezu, formy, itp., Są to narzędzie do powlekania po obróbce technologii powlekania.

(1) złoty kolor to powłoka TiN i ZrN nałożona na obcinarkę. TiN jest pierwszym powszechnie stosowanym twardym materiałem warstwowym.

(2) czarny to narzędzie tnące pokryte powłoką TiC, CrN.

(3) miedź kobaltowa jest umieszczana na nożu z powłoką TiALN.

Optical and Function Coatings

3. Zastosowanie technologii powlekania w budownictwie szklanym i samochodowym

Szkło budowlane ma dwie podstawowe funkcje: przepuszczalność światła i izolację cieplną. Zwykłe szkło może promieniować energią przez większość światła słonecznego, co jest bardzo korzystne dla oświetlenia i pochłaniania energii promieni słonecznych. I do wymiarowego promieniowania podczerwonego, chociaż zwykłe szkło może uniemożliwić wewnętrzną ilość ciepła, aby przejść bezpośrednio na zewnątrz, ale 2 razy po ilości ciepła jest absorbowana przez szkło, luźne ciepło również może spowodować bardzo duże straty. Wraz z rozwojem gospodarki, zwykłe szkło nie może sprostać wymaganiom ludzi coraz bardziej . Ale folia kontrolująca światło słoneczne i folia o niskim napromienianiu mogą dokładnie stanowić zwykłe szkło w tym aspekcie niewystarczającym. Folia kontrolująca promieniowanie słoneczne może spełnić wymóg obniżenia temperatury wewnętrznej w obszarze o niskiej szerokości geograficznej. Jednakże folia o niskim napromieniowaniu może spełniać wymagania w pełni akceptującej energię promieniowania słonecznego i co najwyżej zapobiegać odpływowi ciepła z pomieszczeń w obszarach o dużej szerokości geograficznej.

 

Na szkle powłoka TiO2 zamienia ją w przeciwmgielne, odporne na rosy i samooczyszczające się szkło. Proces ten ma dobre zastosowanie w szkle samochodowym.

Decorative Coating

4. Zastosowanie technologii powlekania w płaskich wyświetlaczach

Wszystkie rodzaje płaskich wyświetlaczy panelowych wykorzystują różne rodzaje folii, a prawie wszystkie typy płaskich wyświetlaczy panelowych muszą stosować folię ITO, aby spełnić wymagania przezroczystych urządzeń elektrycznych. Nie jest przesadą stwierdzenie, że nie ma płaskiego wyświetlacza bez technologii cienkich folii.

 

5. Zastosowanie technologii powlekania w wykorzystaniu energii słonecznej

Gdy konieczne jest efektywne wykorzystanie słonecznej energii cieplnej, należy wziąć pod uwagę powierzchnię absorpcyjną, która absorbuje więcej światła słonecznego i mniej strat spowodowanych promieniowaniem cieplnym. Pik widma słonecznego ma długość fali podczerwonej około 2-20 m. Ze względu na różnicę między promieniowaniem słonecznym a widmem promieniowania cieplnego w paśmie, należy uwzględnić powierzchnię absorpcji z wyborem długości fali, aby efektywnie wykorzystać energię cieplną Słońca. Idealna absorbancja wynosi 1 dla pasma widzialnego i 0 dla pasma cieplnego.

 

6. Zastosowanie technologii powlekania w technologii walki z podrabianiem

Istnieje wiele rodzajów membran przeciwdziałających podrabianiu, które można podzielić na rodzaj odbicia i rodzaj transmisji. Z systemu folii przyczepność można podzielić na bezpośrednie powlekanie, pośrednie powlekanie lub pośrednie powlekanie klipsem i pastą.

 

7. Zastosowanie technologii powlekania w powłokach ochronnych samolotów

Łączniki ze stopów tytanu były platerowane kadmem. Ale w kadmowaniu galwanicznym zawiera wodór, więc w procesie lotu, przez atmosferę, korozję wody morskiej, powłoki łatwe do wyprodukowania "kruche kadm", a nawet spowodować "katastrofy lotniczej". W 1964 r. Problem "kruchości kadłuba" części lotniczych rozwiązano za pomocą platerowania aluminium na łącznikach ze stopów tytanu metodą jonizacji. W technologii powlekania jonowego, z powodu ujemnego odchylenia na przedmiocie obrabianym, może powstać "warstwa pseudo-dyfuzyjna", struktura cienkowarstwowa, co może znacznie poprawić odporność folii na korozję.

 

8. Zastosowanie technologii powlekania w przyrządach optycznych

Instrument optyczny, który ludzie znają ma teleskop, mikroskop, aparat fotograficzny, dalmierz i lustro w codziennych artykułach do codziennego użytku, okulary, szkło powiększające czekać, nie mogą opuścić technologii filmowej, film, który ma powłokę ma reflex film, wzrost folia przepuszczalna i absorbuj film, aby poczekać na kilka rodzajów.

 

9. Zastosowanie technologii powlekania w dziedzinie przechowywania informacji

Jako medium do rejestrowania informacji w magazynie materiały cienkowarstwowe mają wyjątkowe zalety. Odwrócenie namagnesowania jest niezwykle szybkie; Stan bistabilny równoległy do powierzchni membrany jest łatwy do utrzymania. Aby dokładniej rejestrować i przechowywać informacje, konieczne jest stosowanie technologii powlekania.

 

10. Zastosowanie technologii powlekania w polu czujnika

W czujnikach, właściwości elektryczne tych w stosunku do wielkości fizycznych, wielkości chemicznych i ich zmian, niezwykle wrażliwe materiały półprzewodnikowe. Ponadto większość z nich korzysta z właściwości powierzchni i interfejsu półprzewodników i wymaga jak największego zwiększenia ich powierzchni. Ponadto mogą być uprzemysłowione i produkowane za niską cenę. Dlatego stosuje się wiele cienkich folii.

 

11. Zastosowanie technologii powlekania w produkcji IC

Warstwa ochronna (SiO2, Si3N4) w obwodzie tranzystora, rurociąg elektrody (polikrzemu, aluminium, miedzi i jej stopu) itp. To głównie technologia CVD, technologia PVCD, technologia próżniowego odparowania metalu, technologia rozpylania magnetronowego i technologia rozpylania rf . Można zauważyć, że osadzanie z fazy gazowej jest jedną z podstawowych technik wytwarzania układów scalonych.

Wyślij zapytanie