Obrotowy cel rozpylania
Wysokiej jakości cel z obrotowym rozpylaniem IKS specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości obrotowych celów rozpylania z optymalną stabilnością procesu i wydajnością do zastosowania w półprzewodnikowym, fizycznym monitorowaniu naparowywania (PVD) i przemyśle optycznym. Nasze cele są oferowane w ...
- Wprowadzenie produktów
Wysoka jakość Obrotowy cel rozpylania
IKS specjalizuje się w produkcji obrotowych celów do rozpylania o wysokiej czystości z optymalną stabilnością procesu i wydajnością do zastosowań w półprzewodnikowym, fizycznym monitorowaniu naparowywania (PVD) i przemyśle optycznym. Nasze cele są oferowane w określonych wymaganiach przy minimalnej czystości od 99,5% do 99,99% w przypadku czystych elementów i stopów.
Korzystając z zaawansowanej technologii prasowania izostatycznego na gorąco (HIP) i technologii próżniowego topienia, obrotowe cele rozpylania z IKS charakteryzują się wysoką czystością, dużą gęstością, jednorodną kompozycją, drobnym uziarnieniem i długą żywotnością. Monitorujemy każdy krok (od surowców do gotowych produktów), aby zapewnić, że tylko wysokiej jakości cele mogą być wysyłane z naszych fabryk.
IKS produkuje wszystkie wielkości wysokiej jakości obrotowych tarcz. Daj nam znać materiał i wymiary, których potrzebujesz, a my spełnimy Twoje specjalne wymagania.
Tabela głównych produktów:
Materiał | Symbol | Atomowy współczynnik | Czystość | Gęstość względna | Technologia | Korzyść |
Chrom | Cr | _____ | 99,5% ~ 99,95% | > 99% | Gorące prasowanie izostatyczne (HIP) | Dobra odporność na utlenianie |
Wolfram | W | _____ | 99,5% ~ 99,95% | > 99% | Gorące prasowanie izostatyczne (HIP) | Wysoka twardość |
Tytan | Ti | _____ | 99,9% ~ 99,99% | > 99% | Topienie próżniowe | Dobra odporność na zużycie |
Nikiel | Ni | _____ | 99,9% ~ 99,99% | > 99% | Topienie próżniowe | Wielka odporność na korozję |
Molibden | Mo | _____ | 99,9% ~ 99,99% | > 99% | Topienie próżniowe | Wielka odporność na korozję |
Krzem | Si | _____ | 99,99% | > 99% | Topienie próżniowe | Wysoka twardość |
Srebro | Ag | _____ | 99,9% ~ 99,99% | > 99% | Topienie próżniowe | Dobra przewodność elektryczna i cieplna |
Tantal | Ta | _____ | 99,9% ~ 99,99% | > 99% | Topienie próżniowe | Wysoka plastyczność |
Miedź | Cu | _____ | 99,9% ~ 99,99% | > 99% | Topienie próżniowe | Wysoka plastyczność, dobra przewodność cieplna i odporność na korozję |
Grafit | _____ | 99,9% ~ 99,99% | > 99% | Topienie próżniowe | Wysoka twardość | |
aluminium | Glin | _____ | 99,9% ~ 99,99% | > 99% | Topienie próżniowe | Dobra ciągliwość, przewodność cieplna i odporność na korozję |
Krzem-aluminium | SiAl | 25/75 30/70 40/60 50/50 | 99,9% ~ 99,99% | > 99% | Gorące prasowanie izostatyczne (HIP) | Wysoka plastyczność i dobra odporność na zużycie |
Tytan-aluminium | TiAl | 30/70 33/67 40/60 45/55 50/50 60/40 70/30 75/25 80/20 | > 99,7% (2N7) | > 99% | Gorące prasowanie izostatyczne (HIP) | Wysoka wytrzymałość mechaniczna i dobra odporność na korozję |
Chrom-Aluminium | CrAl | 25/75 30/70 40/60 50/50 | > 99,7% (2N7) | > 99% | Gorące prasowanie izostatyczne (HIP) | Dobra odporność na utlenianie i odporność na korozję |
Tytan-Aluminium-Krzem | TiAlSi | 30/60/10 40/50/10 | > 99,7% (2N7) | > 99% | Gorące prasowanie izostatyczne (HIP) | Wysoka twardość i plastyczność |
Chrom-aluminium-krzem | CrAlSi | 30/60/10 40/50/10 | > 99,7% (2N7) | > 99% | Gorące prasowanie izostatyczne (HIP) | Dobra odporność na utlenianie i odporność na korozję |
Więcej informacji:
Certyfikacja: ISO9001
Średni rozmiar ziarna: 30-40μm (norma krajowa to 100μm)
Wymiary magazynowe: OD70xID56xL / OD100xID80xL (nieograniczona długość)
Inne specjalne specyfikacje są dostępne na życzenie klienta.
Analiza jakości celu napylania TiAlSi
(Weź TiAlSi 30/60/10 z% jako próbkę)
Główny składnik (% wagowy) | Zawartość zanieczyszczeń (%) | |||||
TiAlSi | do | N | O | H | Fe | Ca |
> 99,7 | 0,0120 | 0,0007 | 0,1995 | 0,0110 | 0,0620 | 0,0048 |
Ti | Glin | Si | ||||
7,9% | 48,86% | 43,24% | ||||
Gęstość prawdziwa: 3,42 (g / cm 3 )
Gęstość teoretyczna:> 99%
Średnia wielkość ziarna naszego tarczy obrotowej wynosi 30-40μm, co znacznie odbiega od normy krajowej (100μm).
W porównaniu do celów planarnych, nasze rotacyjne cele rozpylania mogą:
● Zredukuj koszty eksploatacji przy operacjach powlekania dużych powierzchni.
● Zapewnij większe strefy erozji, które zapewniają od 2 do 2,5-krotnego wykorzystania materiału.
● Mają dłuższą żywotność, co z kolei skutkuje znacznie dłuższymi seriami produkcyjnymi i krótszym czasem przestoju systemu.
● Zwiększ przepustowość sprzętu do powlekania.
● Zezwalaj na stosowanie wyższych gęstości mocy, w wyniku czego można zaobserwować zwiększoną szybkość osadzania oraz lepszą wydajność podczas rozpylania reaktywnego.
Podanie:
W dzisiejszych czasach technologia tarcz obrotowych jest szeroko stosowana w produkcji pokryć wielkoformatowych ze szkła architektonicznego, płaskich wyświetlaczy panelowych, fotowoltaicznych i dekoracyjnych powłok. Nasze obrotowe cele są bardzo przyjazne dla folii dekoracyjnej, która zapewnia odporność na zarysowania i dekoracyjne kolorowe wykończenia twardej powłoki na telefonach komórkowych, biżuterii, zegarków, okularów, dekoracji samochodowych, sprzętu gospodarstwa domowego, wyrobów sanitarnych, sprzętu itp.
