Rola tygla w próżniowym urządzeniu do powlekania

Jan 29, 2019|

Rola tygla w urządzeniach do powlekania próżniowego


IKS PVD, system powlekania próżniowego, skontaktuj się z nami, iks.pvd@foxmail.com


Tygiel, znany również jako krystalizator, jest rdzeniem topnienia łuku próżniowego. W tym przypadku metale są topione, przegrzewane, rafinowane i skrystalizowane do postaci wlewków. Tutaj odbywa się duża wymiana ciepła, a intensywność przenoszenia ciepła ściany tygla może sięgać dziesiątek tysięcy do milionów W / m 2 .

坩埚1

Kiedy w łuku elektrycznym pojawi się nienormalne zjawisko, przepali się nawet przez tygiel. Jest więc zestaw wymagań dla tygla.

 

 

Ze względu na znaczenie tygla główne punkty tygla są następujące:

 

1. Tygiel powinien być wykonany z materiałów o dobrej przewodności cieplnej, dobrej przewodności elektrycznej i niełatwo wiązać się z roztopionym metalem. Materiał, który jest zgodny z tym wymogiem, ma czerwoną miedź, beztlenową miedź, którą trzeba poczekać. Zdecydowana większość tygla o grubości ścianki 12 ~ 24mm miedziana i stop miedzi (brąz manganowy): spawane kołnierzowo.

 

Ponieważ przewodność cieplna czerwonej miedzi i przewodnictwo elektryczne są dobre i nie wiążą się z wytopionym metalem, ale także tańsze niż beztlenowa miedź, lepsze niż stalowe przenoszenie ciepła, przewodność elektryczna.

 

2. Wewnętrzna powierzchnia tygla musi być gładka, o jednolitym kształcie przekroju i bez pittingu, tak aby ułatwić usuwanie wlewka. Główne metody produkcji tygla to wytłaczanie, elektroosadzanie i odlewanie odśrodkowe. Spośród nich jakość wytworzona metodą wytłaczania jest dobra, ale trudno jest wytworzyć tę rurę tyglową o dużej wielkości (średnica> 500 mm).

 

Metoda elektroosadzania ma nieograniczone specyfikacje i szerokie zastosowanie. Ponadto istnieje spawanie rurowe tyglem miedziowym, ale wewnętrzna powierzchnia szwu spawalniczego musi być precyzyjna. W procesie topienia łuku wewnętrzna powierzchnia tygla zostanie zanieczyszczona, dlatego też przed każdym topieniem należy dokładnie oczyścić wewnętrzną powierzchnię tygla.

 

3. Tygiel powinien mieć wystarczającą sztywność i wytrzymałość, aby utrzymać masę dużych wlewków w stanie topnienia i nie powinien być uszkadzany przez zderzenie elektrod o zwarcie.

 

4. Grubość ścianki tygla powinna być cieńsza, jeśli pozwala na to wytrzymałość. Ściana tygla jest określana głównie przez średnicę i obciążenie wrzeciona. Ogólnie grubość ścianki małego pieca wynosi 8 ~ 10 mm, a dużego pieca wynosi 12 ~ 24 mm, a grubość stalowego tygla wynosi 8 ~ 12 mm.

 

Jednak niektórzy ludzie opowiadają się za grubszą ścianą tygla (większą niż 25 mm). Uważają oni, że ciepło może być również przenoszone wzdłuż kierunku wzdłużnego tygla, co jest bardzo przydatne do chłodzenia strefy topienia w wysokiej temperaturze.

 

Inni uważają, że tak długo, jak woda chłodząca jest wystarczająca, podłużny efekt przenoszenia ciepła przez ściankę jest mały, więc można użyć cieńszej ścianki. Co więcej, grubość ściany nie jest czynnikiem determinującym trudność wypalenia przez tygiel. W przypadku niewystarczającej wody chłodzącej, bez względu na grubość ścianki, miedź o niższej temperaturze topnienia z trudem poradzi sobie z wysoką temperaturą.

 

5. Struktura tygla powinna umożliwiać rozszerzalność cieplną i deformację tygla. Krzywa temperatury zewnętrznej ściany tygla jest zmierzoną krzywą temperatury zewnętrznej powierzchni 8-calowego (200 mm) miedzianego tygla chłodzonego przez japońską firmę technologii próżniowej na wodzie serpentynowej rurki.

 

Można zauważyć, że w procesie topienia, chociaż występuje chłodzenie wodą, temperatura ściany jest jeszcze wyższa. Według mierzonych danych, ściany oziębionej wodą wysokiej temperatury tygla (basenu) wynoszą 230 ~ 280 ° C ; Obliczyć z * wysoka temperatura wynosi około 400 , średnia temperatura wynosi około 150 .

 

Ponieważ tygiel jest długi, a podłużna rozszerzalność cieplna jest duża, należy to uwzględnić w projekcie. Na przykład: tygiel miedziany o długości 2 m, średnia temperatura wynosi 150 , podłużna rozszerzalność cieplna & Delta; L = (150-20) i razy; 18 i razy; 10-6 i razy; 2000 = 4,68 mm. Można zauważyć, że jeśli tygiel zostanie przymocowany w górę i w dół, ogromny wewnętrzny stres spowodowany tak dużą ekspansją spowoduje uszkodzenie tygla.

 

6. Tygiel o średnicy mniejszej niż 150 mm ma zwykle pewną zbieżność, ponieważ tygiel musi być deingot. Duże wlewki są łatwe do usunięcia w skraplaniu z powodu dużego całkowitego skurczenia. Jednak małe wlewki potrzebują tygla do pewnego stopnia stożek, aby ułatwić usuwanie wlewków. Zasadniczo zbieżność wynosi 0,5%.

7. Tygiel powinien być chłodzony wystarczająco i prawidłowo. Około 80% ciepła mocy topnienia pieca jest odprowadzane przez system chłodzenia tygla, więc konieczne jest, aby sprawdzić prędkość wody chłodzącej, natężenie przepływu wystarczająco duże.

8. Łatwy załadunek, rozładunek, czyszczenie i konserwacja

Wyślij zapytanie