Typowe problemy z produktami do powlekania próżniowego

Typowe problemy związane z produktami do powlekania próżniowego

IKS PVD, optyczny system powlekania próżniowego PVD, skontaktuj się z nami teraz, iks.pvd@foxmail.com

Powszechny problem, część produktów powlekających jest spowodowana procesem powlekania, część jest poprzednią spuścizną projektu, ostateczną jakością powłoki jest obróbka części optycznych (szczególnie w przypadku kompleksowego odbicia, polerowania, czyszczenia) wydaje się, że zła powłoka musi być wszechstronną kwestią, czy naprawdę możemy znaleźć przyczyny zła, aby skuteczniejsze środki zaradcze się polepszyły.

I. Film Brudny (znany również jako biały gram ciśnienia)

Jak sama nazwa wskazuje, membrana jest brudna. Ogólnie, błona czaszkowa występuje w lub poza błoną. Zanieczyszczenia mogą obejmować: brud, białą mgłę, plamę oleju, odcisk palca, plamę śliny itp. (Drobiny kurzu i biała mgła)

Jak sama nazwa wskazuje, membrana jest brudna. Ogólnie, błona czaszkowa występuje w lub poza błoną. Zanieczyszczenia mogą obejmować: brud, białą mgłę, plamę oleju, odcisk palca, plamę śliny itp. (Drobiny kurzu i biała mgła)

Miary ulepszeń:

1) soczewki, które są wysyłane do mycia, prania lub polerowania, nie powinny mieć nadmiernej słabej przyczepności;

2) Szybkość czyszczenia lub szybkość wycierania soczewek powinna zostać zwiększona;

3) W celu lepszej aranżacji lusterek górnych i tylnych parasoli zabrania się zanieczyszczenia;

4) Opracowanie dobrych nawyków operatorów w celu zapobiegania i kontrolowania skażenia soczewek (odciski palców, śliny na śluzówki i inne);

5) Przyspiesz cykl wymiany płytki ochronnej komory próżniowej ;

6) Rura gazowa jest czysta, aby zapobiec zanieczyszczeniu podczas napełniania gazem;

7) Początkowe wydechowe przeciwskurczowe (turbulencje), wstępne przeciwdziałanie nadmiernemu wzrostowi ciśnienia;

8) Unikaj zanieczyszczenia olejem, pary wodnej (szlifowanie krawędzi, czyszczenie ultradźwiękowe) podczas umieszczania i obsługi soczewek.

Ponadto: środowisko pracy w czystym warsztacie

Ponadto: panel operacyjny maszyny do powlekania i oddzielony host, redukują zanieczyszczenia emitowane przez szkodliwe substancje wytwarzane przez gospodarza.

Wśród nich: 1, brudna, szara plama

zjawisko: powierzchnia folii obiektywu lub wewnętrzne punkty (nie punkty materiału filmowego) niektóre mogą zostać usunięte, niektóre nie mogą zostać usunięte. I jest trochę rozwarstwienia.

Przyczyna:

1. Komora próżniowa jest brudna. Na początku odkurzania powietrzny prąd wirowy przyniesie brudny popiół dolnej płyty komory próżniowej i płytkę ochronną do soczewki, tworząc warstwę popiołu. (w filmie nie da się wymazać, z filmu zniknie punkt)

2, lustrzany pierścień lub dysk brudny, zmiennoprzecinkowy kurz, pod działaniem wiązki jonowej przymocowanej do soczewki, aby utworzyć warstwę popiołu. (w filmie nie da się wymazać, z filmu zniknie punkt)

3. Na parasolu obiektywu znajdują się drobinki kurzu, a na parasolu nie ma kontroli i selekcji. (w filmie nie da się wymazać, z filmu zniknie punkt)

4. Zanieczyszczenie środowiska po posmarowaniu jest główną przyczyną powstawania drobinek kurzu, zwłaszcza gdy soczewka jest gorąca, łatwiej jest wchłonąć kurz i trudno go usunąć. (poza filmem)

5. Wlot powietrza komory próżniowej jest brudny, powietrze jest za dużo na początku, filtr powietrza jest zabrudzony, a temperatura obiektywu jest zbyt wysoka podczas napełniania powietrzem, co jest również przyczyną słabych punktów kurzu na zewnątrz membrana soczewki. (poza filmem)

6. Zanieczyszczenia spowodowane przez operatorów (w środku i na zewnątrz filmu)

7. Nadmierny kurz w środowisku pracy .

Pomysły na ulepszenia: wyeliminuj źródło kurzu

Ulepszenia przeciwdziałania:

1. Środowisko pracy zostanie przekształcone w czysty warsztat, który będzie wdrażany ściśle zgodnie ze standardami czystych warsztatów.

2, w miarę możliwości wykonać dobrą robotę w zakresie higieny środowiska. Wykorzystaj maksymalnie czystą ławkę.

3. Okresowo czyść komorę próżni i utrzymuj ją w czystości.

Wśród nich: 2. Biała mgła poza membraną

Zjawisko: po zakończeniu powlekania folia jest wykończona, powierzchnia ma kilka jasnobiałych mgieł, z acetonem lub zmieszanymi płynami, może mieć bardziej poważne zjawisko szczotkowania. Z tlenkiem ceru w proszku do wycierania, może usunąć lub zmniejszyć (znany również jako: wytrzeć w gramach ciśnieniowych) analizę: przyczyny białej mgły na zewnątrz filmu są bardziej złożone, możliwe przyczyny to:

(1) Struktura filmu: cylindryczna struktura zewnętrznej membrany jest luźna, zewnętrzna membrana jest zbyt szorstka;

(2), parowanie Kąt jest zbyt dużą, szorstką strukturą membrany.

(3), różnica temperatur: osłona obiektywu, gdy wewnętrzna i zewnętrzna różnica temperatur jest zbyt duża

(4), wilgoć; Po wyjęciu soczewki z osłony należy umieścić wilgoć w otoczeniu

(5), komora próżniowa Polycold rozmrażająca nadwaga pary wodnej

(6), odparowanie w tlenie nie jest zakończone, struktura filmu nie jest jednolita,

(7), stres między filmem a filmem

Pomysły na doskonalenie: istnieje wiele przyczyn białej mgły poza membraną, ale niektóre z cech, o ile to możliwe. Główną ideą jest uczynienie membrany bardziej zwartą i gładką, która nie jest łatwa do adsorpcji, oraz poprawą środowiska w celu zmniejszenia zaadsorbowanych obiektów.

miary poprawy :

(1) Popraw system filmowy, dodaj krzemionkę do warstwy zewnętrznej, spraw, aby powierzchnia filmu była gładka, niełatwo adsorbować. Poprawić otoczenie (suche i czyste), gdy soczewka zostanie zgaszona.

(2) Zmniejsz temperaturę obiektywu (wydłuż czas chłodzenia w komorze próżniowej), aby zmniejszyć różnicę temperatur i naprężenia.

(3) Popraw natlenienie (wzrost), popraw strukturę błony.

(4) Zmniejszyć szybkość parowania i poprawić strukturę kolumny

(5) Powłoka wspomagana jonami poprawia strukturę filmu

(6) W celu odszraniania dodaj mały zawór napełniania polycold (jego funkcją jest usuwanie wilgoci w czasie)

(7) Popraw kąt odparowania ze źródła parowania i osprzętu.

(8) Popraw szorstkość powierzchni podłoża.

(9) Zwróć uwagę na stopień podciśnienia polikrującego podczas topnienia.

Wśród nich: 3. Biała mgła w filmie

W filmie powstaje biała mgiełka, której nie można usunąć metodą wycierania.

Możliwe przyczyny:

(1) brudne podłoże, pozostałości inżynieryjne przed zamocowaniem

(2), zanieczyszczenia korozyjne powierzchni soczewki

(3), między materiałem foliowym a materiałem folii, materiałem folii i niedopasowaniem podłoża.

(4) tlenki nie są wystarczająco natlenione.

(5), pierwsza warstwa materiałów z tlenku cyrkonu, może mieć białe zjawisko halo na niektórych podłożach

(6), przed substratami do pokrywy (po czyszczeniu) przez zanieczyszczenie wilgocią

(7), czyszczenie lub wycieranie źle, czyszczenie śladów, czyszczenie śladów

(8), brudny pokój próżniowy, para wodna

(9), wilgotność środowiska

Pomysły na ulepszenie: samo podłoże może być głównym problemem, powłoka ma nadrobić, sama powłoka z * może być problemem dopasowania folii .

miary poprawy :

1) Poprawia strukturę filmu, pierwsza warstwa nie używa tlenku cyrkonu.

2) w celu zminimalizowania czasu otwarcia komory próżniowej; przygotować czyszczenie i powlekanie komory próżniowej w jak najkrótszym czasie;

3) po wymianie i oczyszczeniu komory próżniowej, lepiej będzie można odkurzyć i przykryć; części komory próżniowej muszą być suche i czyste.

4) poprawiają środowisko

5) Prawidłowo zabezpieczyć soczewkę na parasolu przed wejściem do osłony przed zanieczyszczeniem.

6) Popraw efekt czyszczenia i wycierania.

7) Popraw dopasowanie membrany (rozważ użycie Al2O3 dla pierwszej warstwy)

8) Poprawić natlenienie membranowe i szybkość parowania (zmniejszyć)

9) Przyspiesz proces preinżynierii. Ochrona gotowej gładkiej powierzchni zostaje wzmocniona przed rozpoczęciem prac inżynieryjnych.

10) Polerowane wykończenie, musi być natychmiastowo czyste, żaden proszek do polerowania ani inne zanieczyszczenia nie przylegają do suchego węzła.