Pierwszy w branży proces kompresji wtryskowej ICM + model powłoki nanometrowej ma się ukazać, a imitacja szkła wtryskowego jest gotowa do uruchomienia

Pierwszy w branży model „proces kompresji wtrysku ICM + powlekanie nanometrowe” ma się wkrótce ukazać, a imitacja szkła wtryskowego jest gotowa do uruchomienia

Po ogłoszeniu szczegółów Lenovo Z6 26 czerwca, 2 lipca, Chang Cheng, wiceprezes grupy Lenovo i dyrektor generalny telefonu komórkowego Lenovo, opublikował szczegółowy schemat konfiguracji Lenovo Z6 w Internecie, który zostanie wydany 4 lipca.

I. Proces ICM jest połączony z powłoką w nanoskali, dzięki czemu ciało jest cienkie i teksturowane

Według opublikowanych informacji, sprzęt Lenovo Z6 jest wyposażony w 6,39-calowy ekran OLED z ekranem 93,1%, procesor Snapdragon 730 i baterię 159 g 4000 mAh, która jest najlżejszym na świecie. Pod względem wyglądu Lenovo Z6 przyjmuje metalowe podświetlenie ramy Rollcage, aby stworzyć silniejsze właściwości zapobiegające upuszczaniu; Konstrukcja łuku krzywizny G2 + sprawia, że chwyt jest bardziej płynny; Po raz pierwszy w branży proces ICM jest łączony z 10-warstwową nanometrową powłoką próżniową NCVM, dzięki czemu Lenovo Z6 jest bardziej przejrzysty i jasny.

Proces ICM przyjęty przez Lenovo Z6 kompensuje „efekt skurczu” materiału poprzez proces kompresji próżniowej i w krótszym czasie buduje gładką i równomierną grubość ścianki na podwójnie zakrzywionych powierzchniach, tworząc olśniewające przezroczyste poczucie i świecące światło efekt. Wyposażona w 10 warstw nanometrowej powłoki próżniowej NCVM każda warstwa powłoki została poddana procesowi oczyszczania próżniowego, dzięki czemu Lenovo Z6 wygląda krystalicznie przezroczysto i trójwymiarowo.

II. Przepuszczalność szkła iniekcyjnego stale rośnie, a łańcuch przemysłowy jest gotowy do rozwoju

Technologia ICM to połączenie formowania wtryskowego i formowania tłocznego. Proces ICM polega na wtryskiwaniu ilościowego stopionego plastiku do gniazda formy zarezerwowanego ze szczeliną kompresyjną. Wtórne zamknięcie formy zakończy również równomierne ściśnięcie stopu i zwolni formę po schłodzeniu i utwardzeniu.

Proces formowania wtryskowego figur (sieć źródłowa)

Formowanie tłoczne z tworzywa sztucznego jest kluczową technologią imitacji szkła z tylnej pokrywy z tworzywa sztucznego. Jako zaawansowana forma formowania wtryskowego, imitacja szkła formowanego wtryskowo może zmniejszyć wewnętrzne naprężenie produktów, zmniejszyć wzór tęczy przezroczystych produktów, osiągnąć formowanie wtryskowe o nierównej grubości, a rozmiar formowania jest stabilny, poprawić jakość powierzchni produktów, produktów o wysoka odporność na uderzenia, wysoka przezroczystość, z technologią zdobienia powierzchni w celu uzyskania zróżnicowanego wyglądu. Ponadto, przednia część procesu formowania wtryskowego jest mniejsza, a wydajność jest wysoka, co może zrealizować zintegrowane formowanie tylnej pokrywy i ramy (tj. Jednoczęściowej), co jest korzystne dla zmniejszenia kosztów.

Porównanie różnych technologii formowania ICM, zdjęcie z shuobide

W 2019 r. Współczynnik wydajności przetwarzania imitacji szkła wtryskowego z tworzyw sztucznych ulega dalszej poprawie, a wskaźnik penetracji rynku stale rośnie. Obecnie oprócz OPPO istnieje duża ilość imitacji szkła wtryskowego Samsung / Xiaomi. Według informacji o łańcuchu dostaw, obecnie w wielu projektach kompresji wtryskowej, wtryskarka jest również bardzo popularna. Jednocześnie nawet w ramach zintegrowanego wtrysku rozpoczęto również próbną produkcję.

Rysunek Zintegrowany wtryskowy korpus OPPO Realme 3 zmniejsza koszty przetwarzania i poprawia teksturę korpusu

Kup telefoniczną maszynę do powlekania PVD, skontaktuj się teraz z IKS PVD, iks.pvd @ foxmail.com